هیدروژن برای تولید سلول های ویفر سیلیکونی تک کریستالی مورد نیاز است

فناوری پیشرو در صنعت ذخیره سازی انرژی

• اصل کار سلول های فتوولتائیک سیلیکونی تک کریستالی

  پنل های خورشیدی سیلیکونی تک کریستالی بر اساس اصل اثر فتوولتائیک کار می کنند، به موجب آن نور خورشید توسط مواد نیمه هادی سلول های خورشیدی جذب می شود و جفت الکترون-حفره ایجاد می کند که جریان الکتریکی .

• فرایند تولید سلول های سیلیکونی پلی کریستالی

  سیلیکون پلی‌کریستالی ، که به آن پلی‌سیلیکون یا poly-Si نیز می‌گویند ، یک نمونه پلی‌کریستالی با خلوص بالا از سیلیکون است که به عنوان ماده اولیه در صنعت فتوولتائیک خورشیدی و الکترونیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. پلیسیلیکون از سیلیکون درجه متالورژی توسط یک فرایند تصفیه شیمیایی به نام فرایند زیمنس تولید می‌شود. این فرایند شامل تقطیر ترکیبات فرار سیلیکون و تجزیه آن‌ها به سیلیکون در دماهای بالا است. یک فرایند نو ظهور که از یک راکتور بستر. . در سیلیکون با کریستال واحد، که سیلیکون تک کریستالی نامیده می‌شود، چارچوب کریستالی یکدست است ، که می‌توان با یک رنگ آمیزی بیرونی همسان آن را تشخیص داد. کل نمونه، یک کریستال منفرد، متوالی و ناگسستنی است زیرا آن حاوی نیست. تک کریستال‌های بزرگ در طبیعت کمیاب هستند و تولید آن در آزمایشگاه نیز دشوار. . در سطح اجزاء، پلی‌سیلیکون مدت‌هاست که به عنوان ماده هدایت کننده دروازه در فناوری‌های پردازش و مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای این فناوری‌ها استفاده از رآکتورهای رسوب شیمیایی فاز بخار کم فشار ( ) در دماهای بالا به کار گرفته می‌شود و معمولاً به شدت از یا شده‌است.اخیراً ، پلی‌سیلیکون ذاتی و بهسازی. پلی سیلیکون از سیلیکون درجه متالورژی توسط یک فرایند تصفیه شیمیایی به نام فرایند زیمنس تولید می‌شود. این فرایند شامل تقطیر ترکیبات فرار سیلیکون و تجزیه آن‌ها به سیلیکون در دماهای بالا است.

• آیا تولید سلول های سیلیکونی کریستالی ضرری دارد؟

  سلول‌های پروسکایت: این سلول‌ها از موادی با ساختار کریستالی پروسکایت (مانند متیل‌آمونیوم سرب یدید) ساخته می‌شوند که توانایی جذب نور خورشید را با بازدهی بالا (تا 25 درصد) دارند. سلول‌های .

• سلول های خورشیدی تک کریستالی سیلیکونی

  در این راهنمای جامع، ما سفری را آغاز می کنیم تا پیچیدگی های پنل های خورشیدی سیلیکونی تک کریستالی را کشف کنیم، ترکیب، عملکرد، مزایا و نقش آنها در شکل دادن به چشم انداز انرژی های تجدیدپذیر را کشف کنیم.

• اندازه سلول های سیلیکونی تک کریستالی

  در حال حاضر، محبوب ترین اندازه های ویفرهای سیلیکونی تک کریستال مورد استفاده در پنل های خورشیدی 158.75 میلی متر (G1)، 166 میلی متر (M6)، 182 میلی متر (M10) و 210 میلی متر (G12) است.

• روش های مورد نیاز برای تولید کابینت های توزیع برق

  همه چیز درباره انواع سیستم ها توزیع نیروی برق بر اساس ساختار و ولتاژ - چالش‌ها و راهکارهای بهبود سیستم‌های توزیع برق -

• تولید سلول های تک کریستالی

  سیلیسیم تک‌بلورین یا سیلیکون تک‌بلورین که اغلب سیلیسیم نامیده می‌شود، به‌طور خلاصه تک-اس‌آی (به : mono-Si) یا، ماده پایه برای اجزای گسسته مبتنی بر سیلیسیم و است که تقریباً در تمام تجهیزات الکترونیکی نوین استفاده می‌شود. تک-اس‌آی همچنین به عنوان یک ماده و جذب کننده نور در ساخت عمل می‌کند. از تشکیل شده است که در آن کل جامد پیوسته، تا لبه‌های آن شکسته نشده و عاری از هر گونه است. تک-اس‌آی را می‌توان به عنوان یک که فقط از سیلیسیم بسیار خالص تشکیل شده است تهیه کرد، یا می‌توان آن را با افزودن عناصر دیگری مانند

• تاریخچه توسعه سلول های سیلیکونی تک کریستالی

  سیلیسیم تک‌بلورین یا سیلیکون تک‌بلورین که اغلب سیلیسیم تک‌بلوری نامیده می‌شود، به‌طور خلاصه تک-اس‌آی (به انگلیسی: mono-Si) یا، ماده پایه برای اجزای گسسته مبتنی بر سیلیسیم و مدارهای مجتمع است که تقریباً در تمام تجهیزات الکترونیکی نوین استفاده می‌شود. تک-اس‌آی همچنین به عنوان یک ماده فتوولتائیک و جذب کننده نور در ساخت سلول‌های خورشیدی عمل می‌کند. از سیلیسیم تشکیل شده است که در آن شبکه براوه کل جامد پیوسته، تا لبه‌های آن شکسته. . سیلیسیم معمولاً با یکی از چندین روش ایجاد می‌شود که شامل ذوب سیلیسیم با درجه خلوص بالا و نیم‌رسانا (فقط چند ناخالصی) و استفاده از یک برای شروع تشکیل یک بلور منفرد پیوسته است. این فرایند معمولاً در یک اتمسفر بی اثر مانند آرگون و در یک بوته بی اثر مانند انجام می‌شود تا از ناخالصی‌هایی که. . کاربرد اصلی سیلیسیم تک‌بلورین در تولید و است. شمش‌های ساخته شده به روش چکرالسکی به صفحه‌هایی به ضخامت حدود ۰٫۷۵ میلی‌متر برش داده می‌شوند و صیقل داده می‌شود تا یک بستر. . • سیلیکون یک را تشکیل می‌دهد• ساخته شده توسط بر روی ویفر سیلیکونی تک‌بلورین• ساخته شده از سلول‌های سیلیکونی تک‌بلورین هشت ضلعی . سیلیسیم تک‌بلورین نیز برای افزاره‌های با کارایی بالا (PV) استفاده می‌شود. از آنجایی که در مقایسه با کاربردهای میکروالکترونیک، تقاضاهای سخت گیرانه تری در مورد عیوب ساختاری وجود دارد، سیلیکون درجه خورشیدی با کیفیت پایین‌تر (Sog-Si) اغلب برای سلول‌های خورشیدی. . سیلیکون بلورین (به : Crystalline silicon)که به اختصار c-Si نوشته می‌شود، سیلیکون در حالت بلورین آن می‌باشد، که به دو گونه سیلیکون مولتی-کریستالی (به : multicrystalline silicon) و سیلیکون مونو-کریستالی یا تک-بلوری (به : monocrystalline silicon) موجود است. سیلیکون مولتی-کریستالی از مجموعه ای از کریستال‌های کوچک و سیلیکون مونو-کریستالی از یک کریستال یکپارچه و بزرگ تشکیل شده‌است.

• ترکیب مواد باتری سیلیکونی تک کریستالی است

  سیلیسیم تک‌بلورین یا سیلیکون تک‌بلورین که اغلب سیلیسیم نامیده می‌شود، به‌طور خلاصه تک-اس‌آی (به : mono-Si) یا، ماده پایه برای اجزای گسسته مبتنی بر سیلیسیم و است که تقریباً در تمام تجهیزات الکترونیکی نوین استفاده می‌شود. تک-اس‌آی همچنین به عنوان یک ماده و جذب کننده نور در ساخت عمل می‌کند. از تشکیل شده است که در آن کل جامد پیوسته، تا لبه‌های آن شکسته نشده و عاری از هر گونه است. تک-اس‌آی را می‌توان به عنوان یک که فقط از سیلیسیم بسیار خالص تشکیل شده است تهیه کرد، یا می‌توان آن را با افزودن عناصر دیگری مانند در تکتوسیلیکات‌ها، یون‌های سیلیسیوم و اکسیژن به صورت سه‌بعدی و کاملاً پیوسته به‌هم اتصال یافته‌اند (مانند کوارتز یا زئولیت‌ها). این ساختار، مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی را موجب می‌شود.

• چه مواد شیمیایی برای تولید باتری مورد نیاز است؟

  همه باتـری‌ها از روش‌های مشابهی برای ایجاد برق استفاده می‌کنند. با این حال، تغییرات در مواد و ساخت و ساز انواع مختلفی از باتری را تولید کرده است. به عبارت دقیق، آنچه معمولاً باتری نامیده می‌شود در واقع گروهی از سلول‌های متصل است. در زیر شرح ساده‌ای از نحوه کار باتـری آورده شده است. دو قسمت مهم هر سلول آند و کاتد است. کاتد فلزی است که به طور طبیعی ی. . یک روش بسیار عملی برای به دست آوردن چگالی انرژی بالا در باتری، استفاده از اکسیژن موجود در هوا برای یک ماده کاتدی “مایع” است. در صورت جفت شدن با آند مانند روی، می‌توان عمر طولانی سلول را با هزینه کم در هر وات ساعت (برای یک سلول خشک) بدست آورد، زیرا ممکن است حجم باتری مشخصی به آند و مواد الکترولیت اختصاص یابد. باتری باید به گونه‌ای ساخته شود که از رس. . اگرچه ساخت باتری برخی از موانع زیست محیطی را به همراه دارد، اما هیچ یک از این‌ها غیرقابل عبور نیستند. روی و منگنز، عمده مواد شیمیایی موجود در باتری‌های قلیایی، مشکلات زیست محیطی ایجاد نمی‌کنند،و هر دو. . این بخش، و همچنین بخش زیر، روی باتری‌های قلیایی تمرکز خواهد کرد. در یک باتری قلیایی، سیلندر حاوی سلول‌ها از فولاد نیکل اندود شده ساخته شده است. این یک جدا کننده است که کاتد را از آند جدا می‌کند و از کاغذ لایه‌ای یا یک ماده مصنوعی متخلخل ساخته شده است. قوطی در یک انتهای خود با یک درزگیر آسفالت یا اپوکسی که زیر یک صفحه فولادی قرار دارد مهر و موم شده . انواع اصلی باتری ها کربنات روی، قلیایی (قلیایی)، سولفید آهن لیتیوم و دی اکسید لیتیوم منگنز هستند. انواع باتری های ثانویه شامل سرب-اسید، نیکل-کادمیم، هیدرید نیکل-فلز و لیتیوم-یون می باشد.